来源：选矿技术网

矿物加工与浮选的历史

古代

自然金、自然铜、滑石、朱砂等的开采与利用。

湖南衡阳出土的商代青铜牛尊

我国商朝即已有矿石拣选技艺。

《天工开物》插图之一：河池山锡

天工开物——淘洗铁砂

矿物学之父的德国矿物学家阿格里科拉(AgricolaGeorgius)（～）以20年时间用拉丁文写成《论冶金》一书。该书于年问世。

《论冶金》书中的插图——欧洲16世纪的水力驱动捣矿机和重选溜槽。

近代

年，湖广总督张之洞主持兴建湖北汉阳铁厂。

年（清宣统元年），湖南水口山建成我国第一座机选厂，即机械重力选矿厂。

年辽宁青城子建成铅锌浮选厂。

年7月3日张之洞视察汉阳铁厂

浮选的发展历程

全油浮选：年由英国人WillianHaynis首先取得专利权。

分选作用主要在油-水界面发生，疏水矿粒进入油相，亲水矿粒进入水相。年这种工艺用于工业生产。

表层浮选：年由马克魁斯通（Macquiston）首先取得专利权。

分选作用主要在水-气界面发生，疏水矿粒浮在水面上，亲水矿粒沉入水中。

以上两种浮选因其是在两相界面发生，因此又称为界面浮选。

泡沫浮选：年由Potter首先取得专利权。

分选作用主要在气-水-固三相界面发生，疏水矿粒念附气泡上浮，亲水矿粒留于水中。

年至今，是泡沫浮选在理论与实践上蓬勃发展时期。年起，对各种矿物的可浮性开始进行全面的研究；年前后开始了煤泥的大规模浮选，使浮选的范围由硫化矿推广到氧化矿、非金属矿、以及现在的稀有金属矿。由于浮选依据的是矿物表面性质，而表面性质是多样的，而且对于每一种矿物之间都必然存在某些差异，更何况采用了化学药剂的处理，因此，原则上浮选可以分选自然界中的各种矿物，浮选的生命力及其广阔的前程也正在于此。近几十年来，浮选已经不再局限于矿物加工工程，而向其他领域发展，在化学工业、造纸工业、农产、食品工艺及废水处理等方面有着广泛的应用。

浮选领域的进展

近二三十年来，浮选领域的进展是：

1.浮选机的不断改进和大型化

2.新药剂、新工艺不断涌现

3.浮选理论的研究不断深入

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浮选过程示意

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浮选

什么是浮选？

浮选法是根据矿物表面物理化学性质的差异，在液—气—固三相界面进行选择性分离的一门科学技术。一般而言，从水的悬浮液中（称矿物和水的悬浮液为矿浆）浮出固体的过程称为浮选。

浮选相关概念

正浮选－将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石矿物留在矿浆里，这种浮选叫正浮选。

反浮选－将脉石矿物浮入泡沫产物中，将有用矿物留在矿浆里，这种浮选叫反浮选。

优先浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物，把有用矿物依次地一个一个的选出为单一的精矿，叫做优先浮选。

混合浮选－若矿石中含有两种或两种以上有用矿物，先把有用矿物同时选出当混合精矿，然后再把混合精矿中的有用矿物一个一个地选分开，叫混合浮选。

浮选的基本过程是什么？

泡沫浮选过程一般包括以下作业：

1.磨矿——即先将矿石磨细，使有用矿物与其他矿物或脉石矿物解离

2.调浆加药——调整矿浆浓度适合浮选要求，并加入所需的浮选药剂，以提高效率

3.浮选分离——矿浆在浮选机中充气浮选，完成矿物的分选

4.产品处理——浮选后的泡沫产品和尾矿产品进行脱水分离。

影响浮选工艺过程的因素

矿物的组成与性质（影响浮选效果的决定性因素）

原矿的品位和组成、有用矿物的嵌布特征以及矿物间的共生特性等。

矿浆的性质

浮选矿浆的浓度、温度、粘度、pH值以及液相离子组成等。

药剂制度

浮选中使用药剂的种类、用量、添加地点与方式等的总称。

浮选机性能

浮选机的矿浆通过能力、充气程度、搅拌强度等。

浮选工艺流程

包括浮选原则流程和内部流程。

浮选操作过程中人为因素

责任心、熟练程度、工作方法

浮选的特点

⑴应用广泛；

⑵分选效率高、富集比高；

⑶有益于矿产资源的综合利用；

⑷分选粒度细，前途广阔，处理细粒浸染的矿物特别有效。

浮选是资源加工技术中最重要的技术，由于浮选法所取得依据决定，它的应用前景是极为广阔的，几乎所有的矿物都可以采用浮选法从矿石中分离出来，同时可加工处理二次资源及非矿物资源。涉及无机化学、有机化学、表面化学、电化学、物理化学等几乎整个化学学科领域，形成了浮选电化学、浮选溶液化学、浮选剂分子设计、浮选表面化学等交叉学科领域。随着浮选的不断发展，目前，浮选已不局限于冶金矿山，在化工、造纸、食品、农业、医药、工业废物、废水诸方面都有着广阔的应用前景。

浮选法在选矿中的地位

浮选法原则上可选别所有矿石。目前，每年经浮选处理的矿石已超过十亿吨。可以肯定的说，浮选法是一种最重要的选矿方法，预计今后还会得到更广泛的应用。可选别各种黑色、有色、稀有金属、贵金属矿物多种有用矿物。对贫矿、细粒矿、杂矿石有更大适应性。目前，回收率＜60％的项目都被禁止，已从矿业扩展到其他领域。除浮选矿石，目前，浮选广泛应用于冶金、化工、造纸工业、农产品及食品工业、医药微生物、工业废物及废水处理等方面。冶金工业产品浮选，如铜镍混合矿、炼铜炉渣、阳极泥等的浮选、锰矿石中伴生Ag(g/t)的富集回收。

浮选主要过程单元

（1）充分搅拌使矿浆处于湍流状态，以保证矿粒悬浮并以一定的动能运动；

（2）悬浮矿粒与浮选药剂作用，目的是矿物表面的选择性疏水化

（3）矿浆中气泡的发生及弥散；

（4）矿粒与气泡的接触；

（5）疏水矿粒在气泡上的黏附，矿化气泡的形成；

（6）矿化气泡的浮升，精矿泡沫层的形成与排出。

浮选流程的概念

浮选流程，一般定义为矿石浮选时，矿浆流经各个作业的总称。不同类型的矿石应用不同的流程处理，因此，流程也反映了被处理矿石的工艺特性，故常称为浮选工艺流程。

粗选：矿浆经加药搅拌后进行浮选的第一个作业，可分选出给料中的某种或几种欲浮组分。精选：对粗选的泡沫产品进行再浮选的作业，可提高最终疏水性产物的质量。

扫选：对粗选槽中残留的固体进行再浮选的作业，可降低亲水性产物中欲浮组分的含量，以提高回收率。

浮选流程对于浮选生产的好坏，有决定性的影响。一般是在设计前经过试验确定的,而且常在以后的生产中不断地加以调整和改进。合理的流程应能在生产中用最低的成本获得较高的生产指标；此外，选厂的规模、技术经济条件，也是确定浮选流程的依据。不同规模和技术经济条件，往往决定了浮选流程的繁简程度。

浮选流程中包括浮选原则流程和浮选流程内部结构两个方面的内容。

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浮选原则流程

浮选原则流程（又称骨干流程），只指出了处理各种矿石的原则方案，其中包括段数、循环（又称回路）和矿物的浮选顺序。

段数：是指磨矿与浮选相结合的数目。一般磨一次浮选一次叫一段。

循环（回路）：通常以所选矿物中的金属（或矿物）来命名。

矿物的浮选顺序：优先浮选、混合浮选、部分混合浮选和等可浮等几种。

矿浆流经各个作业的总称是浮选流程

一、浮选流程的段数

选别段数：指磨矿作业与选别作业结合的次数。

浮选流程的段数，就是矿物经磨碎-浮选，再磨碎-再浮选的次数。

几种典型的阶段磨浮流程

二、浮选流程的循环

选别循环：也称浮选回路，指选得某一最终产品（精矿）所包括的一组浮选作业，如粗选、扫选及精选等整个选别回路，且常以所选的组分来命名，如铅循环、锌循环、铜锌循环、硫循环和铜循环。

三、矿物的浮选顺序

浮选顺序：优先浮选流程、混合浮选流程、部分混合浮选流程和等可浮流程等4类。

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浮选流程的内部结构

流程内部结构，除包含原则流程的内容外，还要详细表达各段的磨矿分级次数，每个循环的粗、精、扫次数、中矿处理方式等。

（1）精选、扫选次数：

粗选一般是1次，只有少数采用2次或2次以上。精选和扫选的次数变化较大，主要取决于矿石的品位、有用矿物和脉石的可浮性，对产品质量的要求以及有用矿物的价值等。

当原矿品位低而对精矿质量要求很高（如浮选回收辉钼矿）时，加强精选，有时精选次数超过10次，甚至在精选过程中需结合再磨作业。

当有用矿物与脉石矿物的可浮性差别较大时，脉石（亲水性组分）基本不浮，对这种矿石的浮选，精选次数可以减少。

当原矿品位较高，有用矿物可浮性较差，对精矿质量的要求又不很高，应加强扫选，以期提高回收率。精选作业应少，甚至不精选。多金属硫化矿浮选时，常见的精、扫选次数在1～3次。

（2）中矿处理方法

流程中需进一步处理的各精选作业的尾矿及各扫选作业的泡沫产品，统称为中矿或中间产物。处理方法：根据其中的连生体含量、有用矿物的可浮性、组成情况、药剂含量以及对精矿质量的要求而定，有4种处理方法：

a.返回浮选中适当的地点

b.中矿单独再磨。

c.中矿单独浮选。

d.中矿用水冶等其他处理方法。

浮选流程的表示方法

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浮选流程的表示方法

常见的有：

☆线流程图

☆设备联系图。

线流程图：指用简单的线条图来表示矿物浮选工艺过程的一种图示法。

特点：表示方法比较简单，便于在流程上标注药剂用量及浮选指标等，所以比较常用。

设备联系图：将浮选工艺过程的主要设备与辅助设备如球磨机、分级设备、搅拌槽、浮选机以及砂泵等，先绘成简单的形象图，再用带箭头的线条将这些设备联系起来，并表示矿浆的流向。

特点：非常形象化，常常能表示设备在现场配置的相对位置，但绘制比较麻烦。

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